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造成振動馬達電流過高原因選用基本因素
造成振動馬達電流過高原因選用基本因素
造成振動電機電流過高的主要原因有機械部分和電氣部分兩種情況：。
一，機械部分故障，如：振動馬達與外界物體運轉摩擦，軸承堵塞，老化，損壞，缺油或油脂不耐高溫，過載造成負荷過大超出了震動電機的功率許可范圍等，特別是軸承的損壞，極易造成轉子與定子的摩擦，在此狀態下如果不及時處理會造成振動電機線包燒壞。
二，電氣部分的原因就復雜許多：如：電壓不穩（過低或過高），缺相，振動電機圈相間或者匝間有短路現象，三相電壓不平衡相差太大，線尾門電機包浸漆，接地絕緣未處理好，電纜不匹配，發熱，接頭松動等。
?。▊渥ⅲ簲嚯姺治?，如振動電機轉動流暢，軸承不發熱，就很可能是電氣部分的問題了）。
振動電機的合理選取是振動設備順利工作的關鍵環節，激振力大小時影響生產效率的主要因素，合理調整激振力，選用合適的功率大小對于延長振動電機的的壽命有著不可低估的作用，同時也對振動篩性能的有效發揮起著重要影響。
振動電機的合理選用是機械設備能否良好運行的關鍵，要經過合理的計算進而進行調進氣格柵AGS節激振力大小滿足用戶生產使用要求，基本上要遵循以下幾點要求：。
1，滿足生產需要的同時留有一定余量，也就是說電機功率的大小除了要滿足用戶使用要求，還能夠在用戶擴大產量時也能夠適應加大激振力的調節要求，其功率不是越大越好，功率過大則機體容易出現故障，功率過小則產量不合用戶要求。
2，激振力的調整以滿足生產需要即可，同樣有一定調整空間，尤其是對于一些大型的振動篩上電機的調整極為重要，振動電機作為振動篩的震動源，應具有設計合駐車電機理，結構簡單，激振效率高，節能高效，調節方便等特點，其性能的發揮與機型的工作頻率，最大激振力，功率等方面有直接影響，以最為常見的直線篩為例，要求物料顆粒在篩面上跳動，小于篩孔的物料才能迅速透篩，物料顆粒在篩面上運動應接近于一個臨界跳動，根據公式計算而得出振動電機的轉速要求，進而選擇出電機的級數，如2極電機，4極電機或者6極電機等，電機激振力的計算要根據振幅的公式得出最大激振力大小，園林工具電機結合篩面上物料的質量等相關參數選出最大的激振力必須在所選擇的振動電機的合成激振力的范圍內，才能有效發揮振動篩的性能，滿足用戶不同處理量時激振力的調求。
選取震動馬達時考慮因素：。
根據物料的作業要求確定需要的振次及振幅，如六級振動電機的轉速在970次/min可以驅動振動給料器，振動篩等，根據振動機械的本身結構，得出參振機械本身結構，得出參振重量并計算所需的激振力，在設計振動篩整體結構并計算實際振動參數，復算后認為振動電機選擇過大或者過小，應重選合適的電機型號。
江蘇雷利電機股份有限公司是專業生產各類電機，包括：分水閥電機，投放系統，尾門電機，進氣格柵AGS，駐車電機，執行器，園林工具電機等產品，并提供專業一站式微電機解決方案的服務，/。
