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齒輪泵的工作中特性
齒輪泵的工作中特性
優(yōu)勢：齒輪泵構(gòu)造簡易緊湊型、體型小、品質(zhì)輕、工藝性能好、價格低、自吸附力強(qiáng)、對液壓油環(huán)境污染不比較敏感、轉(zhuǎn)速比范疇大、可耐破壞性負(fù)荷，維護(hù)保養(yǎng)便捷、工作中靠譜。
缺陷：軸向力不平衡、流動性脈動飲料大、噪音大、高效率低，零件的交換性差，損壞后不容易修補(bǔ)，不可以做變量柱塞泵用。
困油狀況
緣故：齒輪油在漸開線齒輪齒輪泵運(yùn)行全過程中，因傳動齒輪相交處的封閉式容積隨時間更改，經(jīng)常出現(xiàn)一部分的齒輪油被密封性在齒間，如下圖所示，稱之為困油狀況，因齒輪油不能縮小將使外接傳動齒輪造成巨大的震動和噪音，危害系統(tǒng)軟件一切正常工作中。
困油狀況
對策：在前外蓋或波動聯(lián)軸器上切拋撐槽，設(shè)立拋撐槽的標(biāo)準(zhǔn)：兩槽間隔為最少閉死容量，進(jìn)而閉死容量由變化很大鐘頭與壓油腔互通，閉死容量由小增大時與吸油腔互通。
拋撐槽
泄露狀況
齒輪泵的泄露很大，外齒合傳動齒輪運(yùn)行時泄露方式有下列三點(diǎn)：一為傳動齒輪頂隙，次之為測隙，第三為齒合空隙。
在其中內(nèi)孔側(cè)隙泄露很大，占總泄露量的80%-85%，當(dāng)工作壓力提升時，前面一種始終不變，但后面一種剛度暴增，其為外齒合齒輪泵泄露最關(guān)鍵的緣故，容量高效率較低，故不宜作為高壓水泵。
解決方案：內(nèi)孔空隙賠償選用負(fù)壓均衡對策，在傳動齒輪和后蓋板中間提升一個賠償零件，如波動聯(lián)軸器、波動檔板。
波動檔板
支承不平衡狀況
右邊是壓油腔，左邊是吸油腔，兩腔的工作壓力不是均衡的；此外壓油腔因齒頂泄露，其工作壓力為下降。兩不平衡工作壓力功效于傳動齒輪和軸稱軸向不平衡工作壓力，汽壓越高，該力越大，加快滾動軸承損壞，減少滾動軸承使用壽命，使軸彎折，增加齒頂與孔軸損壞。
避免對策：選用工作壓力均衡槽或變小壓油腔。
缺陷：軸向力不平衡、流動性脈動飲料大、噪音大、高效率低，零件的交換性差，損壞后不容易修補(bǔ)，不可以做變量柱塞泵用。
困油狀況
緣故：齒輪油在漸開線齒輪齒輪泵運(yùn)行全過程中，因傳動齒輪相交處的封閉式容積隨時間更改，經(jīng)常出現(xiàn)一部分的齒輪油被密封性在齒間，如下圖所示，稱之為困油狀況，因齒輪油不能縮小將使外接傳動齒輪造成巨大的震動和噪音，危害系統(tǒng)軟件一切正常工作中。
困油狀況
對策：在前外蓋或波動聯(lián)軸器上切拋撐槽，設(shè)立拋撐槽的標(biāo)準(zhǔn)：兩槽間隔為最少閉死容量，進(jìn)而閉死容量由變化很大鐘頭與壓油腔互通，閉死容量由小增大時與吸油腔互通。
拋撐槽
泄露狀況
齒輪泵的泄露很大，外齒合傳動齒輪運(yùn)行時泄露方式有下列三點(diǎn)：一為傳動齒輪頂隙，次之為測隙，第三為齒合空隙。
在其中內(nèi)孔側(cè)隙泄露很大，占總泄露量的80%-85%，當(dāng)工作壓力提升時，前面一種始終不變，但后面一種剛度暴增，其為外齒合齒輪泵泄露最關(guān)鍵的緣故，容量高效率較低，故不宜作為高壓水泵。
解決方案：內(nèi)孔空隙賠償選用負(fù)壓均衡對策，在傳動齒輪和后蓋板中間提升一個賠償零件，如波動聯(lián)軸器、波動檔板。
波動檔板
支承不平衡狀況
右邊是壓油腔，左邊是吸油腔，兩腔的工作壓力不是均衡的；此外壓油腔因齒頂泄露，其工作壓力為下降。兩不平衡工作壓力功效于傳動齒輪和軸稱軸向不平衡工作壓力，汽壓越高，該力越大，加快滾動軸承損壞，減少滾動軸承使用壽命，使軸彎折，增加齒頂與孔軸損壞。
避免對策：選用工作壓力均衡槽或變小壓油腔。
