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在液壓系統中，管路內流動的液體常常會因很快地換向和閥口的突然關閉，在管路內形成一個很高的壓力峰值，這種現象叫液壓沖擊。液壓沖擊的危害可能高于正常工作壓力的3-4倍，使系統中的元件、管道、儀表等遭到破壞。沖擊產生的沖擊壓力使壓力繼電器誤發信號， 干擾液壓系統的正常工作，影響液壓系統的工作穩定性和可靠性。
防止液壓沖擊的一般辦法對于閥口突然關閉產生的壓力沖擊，可采取下述方法排除或輕。減慢換向閥的關閉速度，即增大換向時間。引起振動和噪聲、聯結件松動。漏油、壓力閥調節壓力改變、流量閥調節流量改變；影響系統正常工作。
增大管徑，減小流速，縮短管長，避免不必要的彎曲；或采用軟管也行之有效。在滑閥完全關閉前減慢液體的流速。例如改進換向閥閥控制邊的結構，即在閥芯的棱邊上開長方形或V形節流槽，或做成錐形,較之直角形控制邊，液壓沖擊大為減小；在外圓磨床上，對先導換向閥采取預制動，然后主換向閥快跳到中間位置，工作臺液壓缸左、右腔瞬時進壓力油，這樣可作臺無沖擊地平穩停止；平面磨床工作臺換向閥可采用H型，當換向閥快跳后處于中間位置時，液壓缸左、右兩腔互通且通油池，可減小制動時的沖擊壓力。