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齒輪泵停止運轉如何處理
齒輪泵停止運轉如何處理
很多使用齒輪泵的客戶人員當齒輪泵出現問題或者停止運轉不知該怎么處理,為了避免給由于齒輪泵突然停止運轉造成不必要的損失。
下面我總結一下處理方法.齒輪泵在所有的齒輪泵中屬于品質比較優秀并且有一定特殊的應用范圍。我們就有必要來分析一下停機的主要原因,這樣就可以避免以后造成不必要的機器損害。
停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現大都是泄漏,泄漏原因有以下幾種:
補償環密封墊圈泄漏,原因主要有:蓋子變形,預緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質量不符合標準;密封圈選型不對。
動靜環密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未達到要求,或表面有劃傷;端面間有顆粒物質,造成兩端面不能同樣運行;安裝不到位,方式不正確。
齒輪泵停止運轉后我們應該注意幾個方面,例如輸送易結晶,易凝固,易沉淀等介質的泵,停泵后應防止堵塞,并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道。
泵停止運轉后應關閉泵的人口閥門,待泵冷卻后再依次關閉附屬系統的閥門。排出泵內積存的液體,防止銹蝕和凍裂。
齒輪泵停車時,當無特殊要求時,泵內應經常充滿液體;吸入閥和排出閥應保持常開狀態;采用雙端面機械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。
下面我總結一下處理方法.齒輪泵在所有的齒輪泵中屬于品質比較優秀并且有一定特殊的應用范圍。我們就有必要來分析一下停機的主要原因,這樣就可以避免以后造成不必要的機器損害。
停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現大都是泄漏,泄漏原因有以下幾種:
補償環密封墊圈泄漏,原因主要有:蓋子變形,預緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質量不符合標準;密封圈選型不對。
動靜環密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未達到要求,或表面有劃傷;端面間有顆粒物質,造成兩端面不能同樣運行;安裝不到位,方式不正確。
齒輪泵停止運轉后我們應該注意幾個方面,例如輸送易結晶,易凝固,易沉淀等介質的泵,停泵后應防止堵塞,并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道。
泵停止運轉后應關閉泵的人口閥門,待泵冷卻后再依次關閉附屬系統的閥門。排出泵內積存的液體,防止銹蝕和凍裂。
齒輪泵停車時,當無特殊要求時,泵內應經常充滿液體;吸入閥和排出閥應保持常開狀態;采用雙端面機械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。