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解析齒輪泵停機原因
解析齒輪泵停機原因
在所有泵中,齒輪泵品質(zhì)越,應用范圍殊。然而齒輪泵在工作時,會出現(xiàn)一些意想不到的故障,例如停機。大家來分析一下停機的主要原因,這樣就可以避免以后發(fā)生不要的機器損壞。停機主要是由于機械密封失效造成的。故障的表現(xiàn)大多是泄漏,泄漏的原因有以下幾種:
1、補償環(huán)密封圈泄漏。主要原因有:壓蓋變形、預緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質(zhì)量不符合標準;密封圈選擇不正確。
2、動、靜環(huán)密封面泄漏。主要原因有:端面平面度、粗糙度不符合要求,或表面有劃傷;端面之間有顆粒物,導致兩端運轉(zhuǎn)不一樣;安裝不到位,方法不正確。
齒輪泵可有用阻斷上游壓力脈動和流量波動。進出口壓力脈動可控制在1%以內(nèi)。在擠出線上使用齒輪泵可以提高流量輸出速度,減少物料在擠出機內(nèi)的剪切和停留時間,降低擠出溫度和壓力脈動,從而提高速率和產(chǎn)品質(zhì)量。
齒輪泵在不同方面所能產(chǎn)生的效果和性能在實用方面都表現(xiàn)出了良好的貢獻,并且可以滲透到不同的領域。齒輪泵在實際生產(chǎn)中按照不同的標準和方法進行,能夠在實際工作中為您產(chǎn)生重要的功能和性能,并可以應用到領域中以實現(xiàn)良好的功能和價值。
齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒、無腐蝕性、粘度范圍較寬的潤滑液體。齒輪泵設有閥門,防止因排出管堵塞、泵進出口壓力超過允許值等原因而損壞泵或原動機。
1、補償環(huán)密封圈泄漏。主要原因有:壓蓋變形、預緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質(zhì)量不符合標準;密封圈選擇不正確。
2、動、靜環(huán)密封面泄漏。主要原因有:端面平面度、粗糙度不符合要求,或表面有劃傷;端面之間有顆粒物,導致兩端運轉(zhuǎn)不一樣;安裝不到位,方法不正確。
齒輪泵可有用阻斷上游壓力脈動和流量波動。進出口壓力脈動可控制在1%以內(nèi)。在擠出線上使用齒輪泵可以提高流量輸出速度,減少物料在擠出機內(nèi)的剪切和停留時間,降低擠出溫度和壓力脈動,從而提高速率和產(chǎn)品質(zhì)量。
齒輪泵在不同方面所能產(chǎn)生的效果和性能在實用方面都表現(xiàn)出了良好的貢獻,并且可以滲透到不同的領域。齒輪泵在實際生產(chǎn)中按照不同的標準和方法進行,能夠在實際工作中為您產(chǎn)生重要的功能和性能,并可以應用到領域中以實現(xiàn)良好的功能和價值。
齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒、無腐蝕性、粘度范圍較寬的潤滑液體。齒輪泵設有閥門,防止因排出管堵塞、泵進出口壓力超過允許值等原因而損壞泵或原動機。