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微型直流減速電機干燥處理的方法有什么？
微型直流減速電機干燥處理的方法有什么？
電焊機干燥法：交流電焊機干燥法操作前先將受潮減速電機繞組的個接線頭串聯起來，機殼接地，這樣就可對三組繞組實現加熱干燥，為監視干燥過程中的電流變化，可串入一只電流表，觀察其電流是否達到減速電機額定電流的。用交流電焊機干燥直流減速電機不用對其進行拆檢，減小了工作量，同時在通電的情況下減速電機用其自身電阻發熱，使線圈均勻受熱，干燥效果就會比較好。 對于受潮直流減速電機先將其拆檢后，用大功率的白熾燈泡放入減速電機內部對其進行烘烤，或是將減速電機放入烘房內進行干燥。此種方法操作方便、安全可靠，但僅適用于易拆檢的小型減速電機。這種方法也是最多人使用的一種方法，很簡便，非常符合大眾。
下面介紹三種簡單的減速電機烘干法：
1、外部熱源加熱法
對于受潮減速電機先將其拆檢后，用大功率的白熾燈泡放入減速電機內部對其進行烘烤，或是將減速電機放入烘房內進行干燥。此種方法操作方便、安全可靠，但僅適用于易拆檢的小型減速電機。而對于大中型或不易拆檢的減速電機相對來說工作量就大了，同時也降低了可行性。應當注意的是，此方法操作時燈泡或熱源不可太靠近線圈，以防燒壞線圈，可在減速電機外殼上加蓋帆布等物品進行保溫。
2、電焊機干燥法
a、交流電焊機干燥法操作前先將受潮減速電機繞組的，個接線頭串聯起來，機殼接地，這樣就可對三組繞組實現加熱干燥，為監視干燥過程中的電流變化，可串入一只電流表，觀察其電流是否達到減速電機額定電流的。用交流電焊機干燥減速電機不用對減速電機進行拆檢，減小了工作量，同時在通電的情況下減速電機用其自身電阻發熱，使線圈均勻受熱，干燥效果比較好，但此方法只適用于以下的減速電機，且不能長時間使用，因為交流電焊機工作時加在電焊機變壓器上的電流較大，不能長時間使用，否則可能燒壞電焊機。
b、直流電焊機干燥法操作接線和交流類似，所串電流表應為直流電流表。用直流電焊機干燥受潮減速電機操作方便同時可對大中型減速電機、高壓減速電機進行長時間干燥。這樣，電焊機長時間工作或大電流工作時，其內部元器件不會因長時間大電流工作而造成損壞，故可以對大中型減速電機長時間使用。值得注意的是，用這兩種方法干燥時要求所有接點處必須接觸良好并緊固，電焊機引出線要用專用電線，要求截面大小應滿足電焊機輸出電流的載流量。注意電焊機自身變壓器的冷卻，同時保證減速電機的絕緣阻值不能低于0.1MΩ。還要密切注意減速電機繞組溫度及時調整電壓電流。
3、勵磁線圈干燥法
勵磁線圈干燥法即在減速電機定子線圈鐵芯上繞上勵磁線圈，并通入交流電，使定子產生磁通，依靠其鐵損來干燥減速電機定子。
微型減速電機使用中的維護方法。
1.對主電路的連接點和絕緣體進行檢查。注意有無過熱變色.有無絕緣燒焦等不正常氣味。
2.檢查各電刷間的刷壓是否均勻，壓指是否壓好。檢查電刷邊緣是否碎裂，是否房損到最短長度。
3.對閉式冷卻系統，應注意水退和風沮，還應檢查冷卻器有無漏水和結礴，補充風網有無堵塞不暢等。
4.直流減速電機在運行中應檢查各部分的溫度、振動、聲音和換向等情況，并應注意有無過熱變色和絕緣燒焦的氣味。
5.為了不讓電機過載，要時刻注憊電機的電流和電壓值。具有絕緣檢查裝里的直流系統，應定期檢查對地絕緣情況。
6.檢查換向器表面的氧化膜頤色是否正常.電刷與換向器間有無火花，換向器表面有無炭粉和油垢聚積，刷架和刷握上是否有積灰等。
